安科瑞  陳聰

1.Acrel-7000空調節能改造 企業能源管控平臺工業用中央空調科普

   工業中央空調是專為工業場景設計的大型制冷制熱系統，用于滿足廠房、車間、實驗室等場所對溫濕度、空氣潔凈度的嚴格需求。

系統構成：由冷水機組（如離心式、螺桿式壓縮機）、冷卻水塔、冷凍水泵、末端設備（組合式空調箱、風機盤管）及智能控制系統組成，可實現集中供冷供熱。

核心特點：

• 高負荷適應性：制冷量從數百千瓦至數兆瓦，適配大面積空間及設備散熱需求，支持 24 小時連續運行。

• 準確控制：通過傳感器和 PLC 系統，實現溫濕度 ±0.5℃、潔凈度（如萬級 / 千級車間）的準確調節，滿足電子、醫藥等行業的工藝要求。

• 節能設計：采用變頻技術調節壓縮機轉速，結合熱回收系統利用廢熱，部分系統能效比（COP）可達 6.0 以上。

• 高可靠性：配備雙回路冗余設計，故障時自動切換，減少停機風險，適合化工、半導體等對連續性要求高的場景。

2.各行業中央空調用能現狀

   據大數據分析，現代社會中，中央空調應用廣泛，但各行業用電差異顯著。商業建筑與交通樞紐因空間大、人流量多且使用時間長，成為耗電 “大戶"，用電占比可達 40%-70%，且存在明顯的季節與時段波動。工業領域內，電子芯片、食品飲料等對環境要求高的行業，中央空調用電占工廠總能耗 18%-35%，而小型制造工廠用電占比相對較低。數據中心為保障設備運行，需持續制冷，用電占比達 30%-40% 。住宅家庭用電則因戶型、使用習慣和能效等級不同而各異。明晰這些差異，對節能降本和政策制定意義重大。

3.安科瑞企業能源管控平臺從以下幾個方向做出落地規劃

·能源數字化：形成能效數據，為日后深化管理打下數字基礎

·管理落實：確定能源基準，制定KPI

·節能優化：針對性開展管理優化與設備技改措施

·新能源應用：建設光伏與儲能系統，逐步構建綠色微電網

·深化管理與量化：細化計量至三級，管理/技改措施實施后計量與分析

4.Acrel-7000空調節能改造 企業能源管控平臺 平臺組網架構

5.系統主要功能介紹

5.1.AI調優

通過建立高精度的能效模型，在保證安全的前提下，采用全局主動優化算法確定該負荷條件下各子系統的運行策略。

·負荷調峰-中央空調AI調優

中央空調系統有冷熱源系統和空氣調節系統（末端風系統）組成

在相同的客觀環境下，末端設備的啟停數量和風溫、風速的設定決定了中央空調系統整體電耗水平。

負荷調峰-中央空調AI調優：結合人工智能算法，實時預測冷/熱負荷，及時調整主機運行參數，水泵調控參數、冷卻塔風機控制參數，使系統運行效率優化，結合剛性與柔性調控策略，降低電負荷，避免超需量。

·空調控制

合理控制空調，達到節能、舒適、有效的目的。

運行監測，監控空調的運行模式、水閥開關、當前溫度、當前風速等工作狀態

遠程控制，平臺端執行運行模式設置、控制水閥開關、設定溫度、調節風速、開關機等操作

控制策略，根據季節限制溫度調節上下限；定時控制；自動開關

參與中央空調調峰調優，利于降低冷熱源電耗。

5.2. 用能數據展示

用戶根據實際需求自己搭建駕駛艙，通過豐富的圖形化界面展示各類統計數據，可以自定義報表、自定義組件等。

5.3能效分析

產品單耗、設備能效、班組能耗、單耗對標分析等多角度分析

5.4設備管控

·MTBF看板

按月展示各用能設備一年內運行時間、設備故障維修時間、設備故障維修次數MTTR平均故障維修時間目標值。

通過統計設備各狀態的時間和能耗判定是否存在節省空間，各操作班組管控水平，尋出可行的標準操作規程。

·空調面板控制

運行監測，監控空調的運行模式、當前溫度、當前風速等工作狀態

遠程控制、設定溫度、開關機等操作

定時控制；自動開關

避免末端人為因素的浪費，不但可降低末端風機電耗，還可降低系統整體電耗

·其他控制

5.5能耗分析

·碳排放監控

把企業內不同種類的用能數據根據標準換算成碳排放量，并進行趨勢、同環比分析，為碳排放交易提供數據支持，響應雙碳目標。

6.某鋁制品公司案例分享

平臺實現功能

·量化人員用能績效

實現分車間的能源績效評定，為KPI考核提供數據支持。

·準確掌握能源成本

提供電、水的消耗量及對應的費用數據，了解整個企業能源費用成本的詳細分布情況。

·數據安全管控，保證數據安全性

自動記錄平臺用戶登錄和操作記錄，對核心數據的權限進行管控，確保核心數據安全不泄露。

·改善工藝，降低產品單耗

掌握產品單位成本，為改善工藝提供依據，結合節能改造的實施，實現單耗下降約8%。